影響耐候板(ban)表面熱處理火(huo)焰淬火(huo)質(zhi)量的(de)因素

　　耐候板的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)熱處(chu)理可以提(ti)高鋼材(cai)的(de)(de)加工(gong)性(xing)(xing)能;提(ti)高其使(shi)用性(xing)(xing)能;顯著提(ti)高鋼材(cai)的(de)(de)力(li)學(xue)性(xing)(xing)能;并延長(chang)其使(shi)用壽命。表(biao)(biao)面(mian)熱處(chu)理中火焰表(biao)(biao)面(mian)淬火的(de)(de)質量(liang)受(shou)以下因素影響:

　　1.噴嘴與工(gong)件之間的相(xiang)對運動(dong)速度(du)(du):根據工(gong)件硬(ying)化層厚(hou)度(du)(du)的要求，調整(zheng)相(xiang)對運動(dong)速度(du)(du)。如果崔瑩很(hen)深，速度(du)(du)會很(hen)慢，如果硬(ying)化層很(hen)薄(bo)，速度(du)(du)會很(hen)快。

　　影響耐候板表面(mian)熱處理火(huo)焰淬火(huo)質量的因素

　　2.噴(pen)頭與(yu)火焰的距(ju)離:噴(pen)頭與(yu)火焰的距(ju)離應保持(chi)在1毫米(mi)左右，過(guo)(guo)遠或(huo)過(guo)(guo)近都(dou)會影響淬火質量;

　　3.冷卻(que)水溫度(du)(du):水溫不(bu)宜過低，以免產生裂縫;并應(ying)及(ji)時回火，回火溫度(du)(du)一般在180℃左右。

　　表面(mian)熱處理中(zhong)的火焰表面(mian)淬火不受工件(jian)體積的限制，可以(yi)靈(ling)活使(shi)用。淬火后表面(mian)潔凈，不易氧化，變形小。適(shi)用于單批或小批生產的耐候板和中(zhong)碳合金(jin)鋼(gang)零(ling)件(jian)。

　　熱處(chu)理是我(wo)國工業生產中(zhong)的一種生產形式(shi)，在(zai)重(zhong)工業生產中(zhong)起(qi)著重(zhong)要的作(zuo)用(yong)。所以(yi)，我(wo)們可以(yi)看看熱處(chu)理的原理。

　　熱處(chu)理(li)(li)是(shi)(shi)以適當(dang)的(de)方式加(jia)熱、保持和冷卻固態鋼以獲得所需結(jie)構和性能的(de)過(guo)程(cheng)。熱處(chu)理(li)(li)的(de)特點是(shi)(shi)改變(bian)零件或毛坯的(de)內部結(jie)構，而不改變(bian)其形狀和尺寸。大多數情況(kuang)下(xia)，熱處(chu)理(li)(li)的(de)加(jia)熱是(shi)(shi)將耐候板加(jia)熱到高溫，使內部的(de)組織(zhi)轉變(bian)為奧(ao)氏體，加(jia)熱過(guo)程(cheng)也是(shi)(shi)奧(ao)氏體形成的(de)過(guo)程(cheng)。

　　能通過(guo)熱(re)處理強化(hua)的(de)材料(liao)應滿足固(gu)相轉(zhuan)變的(de)要求(qiu);冷加工后，顯微組(zu)織處于熱(re)力學(xue)不穩定狀態;表面能被(bei)活(huo)性介質的(de)原子(zi)滲透，改變表面化(hua)學(xue)成分。

　　從(cong)熱處理(li)(li)原理(li)(li)上也(ye)可以(yi)了解(jie)(jie)一般(ban)的生產過程，這樣可以(yi)直觀(guan)的了解(jie)(jie)不同階段的變(bian)化，以(yi)便(bian)更(geng)好(hao)的進行調(diao)整。